刀模是在模切機(jī)工作的時(shí)候必不可少的工具之一，通常由兩部分組成：模切板和刀片，主要作用在于沖壓所需要的產(chǎn)品形狀。刀模使用的刀片種類非常多，今天我們分享根據(jù)產(chǎn)品特性選模切刀模的技巧有哪些。主要從三個(gè)方面出發(fā)：產(chǎn)品的精度、產(chǎn)品材料的材質(zhì)、產(chǎn)品的生產(chǎn)量！

一、產(chǎn)品的精度

模具本身的誤差就在正負(fù)0.05~0.2MM之間！

1. 如果產(chǎn)品精度在正負(fù)0.05之內(nèi)，可使用：腐蝕模、雕刻模、五金模三種型號(hào)烤漆模具；

2. 如果產(chǎn)品精度在正負(fù)0.1之內(nèi)， 那么請(qǐng)使用：木模、膠板模兩種型號(hào)模具（當(dāng)然也可以用其他三種，但成本高）。

如不能將產(chǎn)品公差放寬，那么就不要想用成本低的模具！

二、產(chǎn)品材料的材質(zhì)

1. 普通紙板普通紙板包括常見的卡紙、瓦楞紙等。模切這類紙板選用普通的激光刀模（刃角52o）就可以了，假如模切外形復(fù)雜，則需要選用刀身硬度稍低，彎曲機(jī)能較好的刀模。在模切過程中，假如需要模切壓力小，則可以選用刃角為42o的刀模。小的模切壓力可減少刀刃磨損，延長模切壽命

2. 硬質(zhì)膠板硬質(zhì)膠板包括PVC、PET、電子板、高密度材料、墊片等。模切這類材料需選用硬度大的刀模。普通的激光刀刀身硬度為39HRC，刀刃硬度為57HRC，若模切硬質(zhì)膠板，則需選用刀身硬度達(dá)47HRC，刀刃硬度達(dá)59HRC的刀模。刃角越小，刀刃硬度越大的刀模，則耐磨性越好。

3.柔韌材料柔韌材料包括鋁箔、腹膜材料、軟性塑膠等。模切這類材料需選用刃口經(jīng)精細(xì)磨制的刀模，這類刀模刃面光滑，所需的模切壓力小，能等閑穿過粘性材料，并減少切邊拉絲起毛的題目。

三、常用材料舉例

目前模切類的材料眾多，最為普通的就是雙面膠、PET、泡棉等等...

以雙面膠為例：

材質(zhì)較軟，精度不高那么使用膠板模最好，膠板模便宜；

精度高的話用腐蝕模，模具成本費(fèi)不算高，又能滿足產(chǎn)品公差；

也可以使用雕刻模，但成本較高；

腐蝕模只是沒有雕刻模的穩(wěn)定性和壽命使用長好。

以PET為例：

材質(zhì)偏硬,特別是厚度達(dá)到0.188以上后，對(duì)于0.188MM以上PET建議多使用木模，底板厚刀不易脹開如果達(dá)到0.8MM以上那么請(qǐng)使用五金模吧，金屬?zèng)_頭不易壞。

四、產(chǎn)品的生產(chǎn)量

需要根據(jù)模具的壽命來選擇！如果產(chǎn)品批量大，易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用木模和膠板模；如果產(chǎn)品精度高，易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用腐蝕模；如果產(chǎn)品精度高，不能一次排廢，可以采用雕刻?；蛭褰鹉＜右岳脤?shí)現(xiàn)一體排廢(因?yàn)樗鼈兛梢愿銈兿胂蟮慕嵌热プ瞿?；

如果產(chǎn)品復(fù)雜，多工序可以用QDC模，排定位孔方便、產(chǎn)品尺寸精度也可以保證在正負(fù)5個(gè)絲以內(nèi)。

五、選擇刀模時(shí)應(yīng)注意的內(nèi)容

1、以各種材料貼合后，根椐產(chǎn)品的厚薄度和軟硬度，復(fù)雜度來選擇用高峰刀及矮峰刀、木模和膠板膜的刀鋒高比較高易調(diào)整，高鋒高一般在2MM~6MM。

腐蝕模一般是1MM~1.5MM；

雕刻模一般是1MM~2MM；

五金模就是用沖頭沖了。

2、選擇刀模時(shí)應(yīng)注意刀峰的橫紋處理或直紋處理

橫紋處理的刀對(duì)模切紙張的效果更好，更耐用，不亂性和精度更高，受彎后亦不易開裂。然而,直紋處理的刀表面似乎很鋒利,便模切時(shí)切在鋼板面上，時(shí)間不長便很易鈍口,與此同時(shí),受彎后也易于開裂。所以，除了模切膠片產(chǎn)品,選擇直紋刀更順暢外,模切紙質(zhì)產(chǎn)品最好是選用橫紋處理的模切刀。